日前,国家标准化管理委员会工业一部主任丁吉柱一行来到位于经济开发区的金江化学工业有限公司,调研该公司循环经济系统,并准备将该公司的先进做法在全国推广。 金江化学工业有限公司现有蒸煮糖化余热回收循环工艺、蒸馏余热回收循环利用工艺、酒精蒸馏冷凝器冷却水收回循环利用工艺、二氧化碳回收系统、环保循环经济工艺等五套循环再利用工艺,年节约煤炭3.84万吨,节约用水660万吨,年减排二氧化碳3万吨,减排化学耗氧量675吨,减排二氧化硫51吨,酒糟与厌氧污泥100%综合利用,实现固废零排放,年综合效益达5252万元。 记者了解到,在经济开发区不仅仅只有金江化工有循环经济系统。近年来,我市十分重视循环经济发展,将其作为调整产业结构、转变发展方式、推进节能减排的重要抓手,作为建设“资源节约型、环境友好型社会”的重要平台,加强政策引导,强化行政推动,突出科技支撑,循环经济发展已取得积极成效,形成了具有泰兴特色的循环经济产业集群及产业聚集区。经济开发区经济发展局局长田佑君介绍,经济开发区已有80多家企业统一供热、供电、供水、供气和废水处理,实现了能源资源消耗的减量化和利用的高效化。 在经济开发区,循环经济不仅仅体现在企业内部,而且体现在企业之间和产业链上。联成化学通过新浦化学提供的氯乙烯生产出塑胶制品,解决了基础化工原料“在外”之困,实现了原料“隔墙”供应。眼下,经济开发区形成了粗苯深加工相关产业链、氯乙烯产业链、丙烯酸产业链以及环氧氯丙烷环氧乙烷产业链,相关产品和关联企业的高度集聚,上下游之间的有机联合,不仅最大限度地降低了企业的生产经营成本,又使园区的公共资源利用达到了最大化,实现企业之间的循环,形成了具有泰兴特色的循环经济产业集群。 “我们所用原料是新浦化学的氯乙烯单体,它经 4 公里左右的管道,直接通到我们公司。”联成塑胶助理专员黄功臣指着窗外长长的管道告诉记者,这不仅使用方便,降低了物流成本,更关键的是,使该产品的运输安全了许多。 在裕廊化工中控室,记者看到,数十台电脑监控着企业的蒸汽储存量和使用情况。公司副总经理迟进丰介绍,一年按8000小时计算,可回收利用16万吨蒸汽,回收蒸汽除被本企业再利用外,还供周边多家企业使用,为企业节省和创造效益近4亿元。 “目前我们正引导企业加强技术革新,淘汰落后工艺,确保2015年前90%以上的企业达到清洁生产要求,实现企业内部的小循环。”田佑君说,园区现已建立了4.6公里的公共管廊,力争2015年前实现区内公共管廊全覆盖,液体化学品原料全部实行管道输送。
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